【格美冷柜】低温冷库的常见故障及处理方法

低温冷库是保障产品销售价值及品质的重要载体，他虽然不赚钱，却是未来运营获利的重要立足点。低温冷库出现故障严重的会造成较大的经济损失。下面格美冷柜给大家普及冷库的常见故障及处理方法：

低温冷库的制冷系统常见的操作故障有制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。

（一）低温冷库制冷温度下降缓慢处理方法：

低温冷库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。冷库膨胀阀的开启度，应在库温相对应的压力下调整。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。膨胀阀技术性能的好坏，直接影响冷库能否正常调节运行。调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生蒸发后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。

（二）低温冷库系统堵塞现象及处理方法：

1.低温冷库膨胀阀的滤网存在脏堵或冰堵表现为膨胀阀的进口处出现结霜，进液管的温度比常温低，甚至结露；压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降。

处理方法：关闭低温冷库供液总阀，开启压缩机运转，待吸气压力稳定在0以下时，关闭压缩机的排气阀，收氟完毕。拆开膨胀阀的进液口，取出滤网清洗后装回，并更换输液干燥过滤剂或过滤器，检查清洗完毕。打开压缩机的排气旁通口（其它仍处收氟时的状态），开机运转，让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出，待吸气压力稳定在0以下真空时（抽气完毕），关闭排气旁通口，打开冷库压缩机的排气阀和供液总阀，系统恢复运行。

2.因为低温冷库系统水份或脏物过多而造成严重的冰堵或脏堵(膨胀阀本身工作正常)，表现为膨胀阀前进液管的温度比常温低，甚至结露，阀后管路无温度反应，压缩机的吸气压力在0以下，机器运转温度和排气温度高，甚至出现敲击声，制冷温度不下降，运行工况恶劣。

低温冷库系统水份过多，主要是因为平时维修真空不彻底，泄漏造成低压在负压情况下继续运行而吸入潮气，系统拆开后搁置时间过长，机件回潮粘水，制冷工质含水份超量，水冷式冷凝器的冷凝管破裂等所致；冷库系统积污过多的原因，主要是排管式蒸发器及水冷式冷凝器铁质氧化物和系统的其它污物随工质循环而沉淀。

处理方法：低温冷库系统的排污和除水操作可同时进行。接压缩机低压阀的旁通口放氟，当放至0表压时，即可视为系统工质已经放完。将蒸发排管的最低处事先开一直径与排管相同的旁通口，并安装好相应的氟用阀门；冷库冷凝器的出液口应安装同径三通口及相关阀门。开启压缩机，从吸气旁通口吸进空气，经压缩机压缩升压，待压力升至1.2MPa表压时停机，迅速全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口，压缩空气随之系统污物和水份分别由高压和低压侧迅速排出（较小空间冷库排管的排污口可临时接皮管引出库外，注意皮管不得高于排污口）。当冷库系统压力接近0时，重新启动压缩机升压和排污，如此反复数次，直至冷库系统内的水份和脏物被确认全部排出为止。停机后立即更换干燥过滤剂或新滤器，清洗膨胀阀过滤网和电磁阀，拆洗压缩机的吸气滤网，更换压缩机的润滑油，关闭排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口，压缩机的低压阀旁通口接氟瓶，关闭压缩机的排气阀，打开排气旁通口，冷库系统的其它阀门应予开启状态，启动压缩机运转进行系统的真空和加氟操作，恢复系统的运行。

（三）低温冷库的使用注意事项：

1.由于冷冻油有较大的粘度，通常被吸附在管路或容器的内表面，形成油膜层，增加了冷库蒸发器和冷凝器的热阻，影响传热性能，降低了制冷效果。冷库系统中的油越多，这种弊病就越大，对制冷很不利。

2.低温冷库系统中存在空气或其它不凝性气体，会造成冷库冷凝压力和温度升高，耗电量增加，压缩机的运转温度高，负荷重，会降低制冷效率。

为了提高换热器的热交换性能，保证低温冷库的制冷效果，冷库负责人应定期进行系统的放油和放空气操作。放油和放空气操作都应在冷库系统停机静态下进行，蒸发器一般都开设有排污口排油，放空气选择气温较低时进行效果会更好，一般会选择高压侧最高处的出口。低温冷库的蒸发排管和冷风机翅片管，都要定时除霜，以保证其良好的传热效果。